Tubo de cobre sem costura vermelho para condensadores de superfície C12000
ASTM B111 / B111M
Requisitos de propriedade mecânica do tubo de têmpera estirado - Valores de SI
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Copper Alloy UBS No.
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Temper Designation
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Outside Diameter,mm or Major Distance Between Outside
Paraller Stufaces,mm
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Wall Thickness,mm
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Tensile
Strength.MPa
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Rockwell Hardness
30T
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Standard
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Former
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C22000
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H58
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drawn
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all
|
all
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275min
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38min
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C22000
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H80
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hard drawn
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up to 25,incl
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0.05 to 3.0,incl
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360min
|
55min
|
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C22000
|
H80
|
hard drawn
|
over 25 to 40,incl
|
0.09 to 5.5,incl
|
360min
|
55min
|
|
C22000
|
H80
|
hard drawn
|
over 50 to 100,incl
|
1.5 to 6.0,incl
|
360min
|
55min
|
|
C23000
|
H55
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light drawn
|
all
|
all
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305-400
|
43-75
|
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C23000
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H58
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drawn
|
all
|
all
|
305min
|
43min
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C23000
|
H80
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hard drawn
|
up to 25,incl
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0.05 to 3.0,incl
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395min
|
65min
|
|
C23000
|
H80
|
hard drawn
|
over 25 to 50,incl
|
0.09 to 5.0,incl
|
395min
|
65min
|
|
C23000
|
H80
|
hard drawn
|
over 50 to 100,incl
|
1.5 to 6.0,incl
|
395min
|
65min
|
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C26000/27000/33000
|
H58
|
drawn
|
all
|
all
|
370min
|
53mm
|
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C26000/27000/33000
|
H80
|
hard drawn
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up to 25,incl
|
0.05 to 3.0,incl
|
455min
|
70min
|
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C26000/27000/33000
|
H80
|
hard drawn
|
over 25 to 50,incl
|
0.09 to 5.0,incl
|
455min
|
70min
|
|
C26000/27000/33000
|
H80
|
hard drawn
|
over 50 to 100,incl
|
1.5 to 6.0,incl
|
455min
|
70min
|
|
C44300
|
H58
|
drawn
|
all
|
all
|
370min
|
53min
|
|
C44300
|
H80
|
hard drawn
|
all
|
all
|
455min
|
70min
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Tubo de alumínio e latão para condensadores, trocadores de calor e séries de energia nuclear:
1) Até os padrões GB / T8890 / ASTM B135 / B135M / JIS H3300 / BS EN12451 etc.
2) Marca do material da tubulação de alumínio e latão:
3) Têmpera dos tubos: Todos os temperamentos estão disponíveis (estado de fornecimento de mercadorias: condição recozida)
4) Tubos em boa retidão, com superfície limpa por dentro e por fora
5) Faixa de aplicação: Tubo de alumínio e latão para condensador e trocadores de calor, evaporadores de água, trocadores de calor de purga de caldeira, resfriadores de ar, condensadores de vapor de bucha, ejetor de vapor, resfriadores de óleo de turbina, aquecedores de óleo combustível, ar comprimido intermediário e pós-resfriador Revestimento de bomba de poço de petróleo, destilador, indústria naval e energia nuclear etc.
Tabela de composição química
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Copper Alloy UNS NO.²
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Previously Used Designation
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Nominal Composition,%
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Copper
|
Zinc
|
Lead
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C22000
|
7
|
90
|
10
|
...
|
|
C23000
|
1
|
85
|
15
|
...
|
|
C27000
|
9
|
65
|
35
|
...
|
|
C33000
|
3
|
66
|
33.5
|
0.5
|
|
C44300
|
...
|
71.5
|
27.5
|
...
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Os tubos de latão têm propriedades fortes e resistentes à corrosão e se tornaram um moderno empreiteiro em todos
do tubos de casa de commodities , aquecimento, tubulação de água de resfriamento instalação de escolha . Amplamente utilizado para
serviço de campo de ar condicionado e refrigeração, uso de troca de calor, tubos de conexão, distribuição,
proteção contra incêndio, solar, gás natural, gás liquefeito de petróleo, tubulação de ventilação.
Teste não destrutivo
1.A menos que o teste não destrutivo tenha sido dispensado, os tubos de latão serão submetidos a um teste não destrutivo.
O fabricante deve selecionar o ensaio não destrutivo mais adequado para o tamanho do tubo e a aplicação
2. O teste de corrente parasita é o teste não destrutivo padrão, e todos os tubos de tamanho apropriado devem ter corrente parasita
testado de acordo com A
3. Os tubos que não são de um tamanho adequado para as capacidades de teste de corrente parasita devem ser testados pelo teste hidrostático como
descrito em B, ou pelo teste pneumático conforme descrito em C
A: Teste de corrente parasita - Cada tubo de até 3 8/1 pol. 【79 mm】 de diâmetro externo deve ser submetido a um teste de corrente parasita.
B: Teste Hidrostático - Quando especificado, o tubo deve lixar, sem mostrar evidências de vazamento, um hidrostático interno
pressão para submeter o material a uma tensão de fibra de 7000 psi [48MPa], determinada pela seguinte equação para cavidade fina
cilindros sob tensão p = 2Stl (D-0,8t)
C: Teste pneumático- - -Quando especificado, o tubo deve ser submetido a uma pressão de ar interna de 60 psig [400 kPa] no mínimo
por 5 s sem mostrar evidência de vazamento. O método de teste usado deve fornecer fácil detecção visual de qualquer vazamento,
como por imersão do tubo em água ou pelo método do diferencial de pressão. Qualquer evidência de vazamento deve ser a causa
para rejeição.
Imagem do produto:
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